Kako pregledati mašinu za granulaciju bakra nakon većeg remonta?

I. Preliminarni samo{1}}inspekcija i funkcionalno testiranje

1. Samo-Inspekcija od strane građevinskog osoblja: Nakon održavanja, tim za održavanje će izvršiti sveobuhvatnu inspekciju zamijenjenih dijelova, tačnost montaže i mjesta podmazivanja.

2. Bez-Probni rad: Pokrenite opremu i pustite je u mirovanju najmanje 30 minuta kako biste potvrdili da nema abnormalnih vibracija, neobičnih zvukova ili pregrijavanja.

3. Kalibracija ključnih parametara: Provjerite da li su se sistem kontrole temperature, postavke frekventnog pretvarača i hidraulički tlak vratili na tražene vrijednosti procesa.

II. Tim-Prihvatanje na nivou (vođa tima/odgovorna osoba)

1. Provjerite jesu li zapisi o održavanju potpuni, uključujući model zamijenjenih dijelova, vrijednosti momenta zatezanja, podatke o poravnanju itd.

2. Proverite efikasnost sigurnosnih zaštitnih uređaja, kao što su dugme za zaustavljanje u nuždi, zaštita od preopterećenja i uređaji za blokadu, kako biste bili sigurni da reaguju normalno.

3. Potvrdite da nema curenja u sistemu za podmazivanje, sistemu hlađenja i krugovima vazduha/ulja i da je radni pritisak stabilan.

III. Prihvatanje od strane profesionalnih tehničara

1. Ispitivanje preciznosti: Koristite indikator za mjerenje otpuštanja vretena; odstupanje koncentričnosti treba da bude manje ili jednako 0,05 mm; Zazor zavrtnja i čahure treba kontrolisati u rasponu od 0,2–0,3 mm.

2. Inspekcija električnog sistema: Provjerite otpor izolacije motora, nepropusnost ožičenja i racionalnost podešavanja parametara pretvarača.

3. Stavke tehničkog nadzora: Ako se radi o visokotemperaturnom području topljenja, termički inženjeri moraju potvrditi da grijači i termoparovi rade normalno i da je tačnost kontrole temperature unutar ±5 stepeni.

IV. Sveobuhvatno prihvaćanje u rad (probni rad u proizvodnji)

1. Probni rad sa opterećenjem: Kontinuirano radite sa materijalom najmanje 4 sata, nadgledajući da li su indikatori kao što su struja, temperatura i izlaz stabilni.

2. Procjena kvaliteta čestica: Uzmite uzorak i provjerite brzinu formiranja čestica, ujednačenost veličine čestica i brzinu usitnjavanja; prolaznost treba da bude veća ili jednaka 95%.

3. Poređenje potrošnje energije: Uporedite sa istorijskim podacima pre remonta; ne bi trebalo doći do značajnog povećanja struje motora i jedinične potrošnje energije.

V. Konačno prihvatanje

1. Prijem će zajednički organizirati odjel za upravljanje opremom, odjel za nadzor sigurnosti i komandni centar održavanja.

2. Pregledajte sve zapise o prihvatanju, izvještaje o probnom radu i status-zatvorene petlje ispravljanja sigurnosnih opasnosti.

3. Potpišite "Obrazac o prihvatanju završetka remonta opreme", potvrđujući da je oprema spremna za službenu upotrebu u proizvodnji.