Kako brzo riješiti kvar mašine za sjeckanje?

I. Odmah zaustavite mašinu i osigurajte sigurnost.

Odmah pritisnite dugme za zaustavljanje u nuždi da biste prekinuli glavno napajanje. Ovo je prvi korak u rješavanju bilo kakvog kvara. Rad s uključenim napajanjem može uzrokovati sekundarno oštećenje rezača, izgorjeti motor ili uzrokovati strujni udar.

Okačite znak upozorenja "U toku održavanja" na istaknutom mjestu na opremi kako biste spriječili slučajno pokretanje.

Pričekajte dok oprema potpuno ne prestane raditi prije nego što izvršite bilo kakvu inspekciju, posebno za{0}}brzine rotirajućih dijelova.

II. Poduzmite ciljane mjere na osnovu vrste kvara.

1. Zaglavljivanje osovine rezača ili gašenje preopterećenja (najčešće)

Dajte prioritet korišćenju funkcije "jog reverse": Većina modernih mašina za drobljenje je opremljena inteligentnim kontrolnim sistemima. Možete nakratko kliknuti na dugme "povratak" na kontrolnoj tabli da biste koristili obrtni moment za postupno uklanjanje zaglavljenog materijala.

Ručno čišćenje: Ako je okretanje unazad neefikasno, koristite poseban ključ umetnut u otvor za hitnu rotaciju i polako ga rotirajte u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (ne više od 30 stupnjeva odjednom). Zvuk "klik" označava da se zaglavljeni materijal olabavio. Zatim pažljivo uklonite strani predmet pomoću duge-kuke sa drškom.

Strogo zabranite prisilno pokretanje-ili hvatanje osovine rezača alatima, jer to može uzrokovati trajno oštećenje mjenjača ili vretena.

2. Nenormalna buka ili jake vibracije:

Nakon zaustavljanja stroja provjerite stanje ležajeva i rezača:

Zvuk "šuštanja" obično ukazuje na nedovoljno podmazivanje ili ulazak prašine u ležajeve; dodajte mast-za visoke temperature ili zamijenite zaptivke.

Zvuk "škljocanja" udara može ukazivati ​​na labave ili okrnjene oštrice; provjerite i zategnite vijke i zamijenite sve oštećene oštrice.

Kontinuirana vibracija ukazuje na neravnotežu vretena ili labave temeljne vijke; uravnotežite dinamičku ravnotežu i ojačajte temelj.

3. Neujednačena proizvodnja ili smanjena proizvodnja:

Provjerite da li je ekran začepljen ili oštećen: Otvorite otvor za pražnjenje i upotrijebite zračni pištolj-pod visokim pritiskom da oduvate ekran unazad kako biste uklonili ljepljive materijale; ako je ekran deformisan ili ima rupe, odmah ga zamenite.

Procijenite istrošenost oštrice: Kada je izlazna veličina čestica znatno veća od postavljene vrijednosti i radijus rezne ivice prelazi 0,5 mm, oštrice se moraju ponovo-naoštriti ili zamijeniti. Provjerite sistem prijenosa: labav remen može uzrokovati nedovoljan prijenos snage. Podesite napetost ili zamijenite pojas.

4. Pregrijavanje motora ili električna greška:
Provjerite je li napon napajanja stabilan i da li je ožičenje zastarjelo ili ima slab kontakt.

Provjerite alarmne kodove PLC upravljačkog modula. Moderna oprema ima-samodijagnostičke funkcije i može brzo locirati probleme (kao što su prekomjerna struja, previsoka temperatura, kvar senzora).

Provjerite sistem podmazivanja: suvo trenje ležaja će prenijeti otpor na motor, uzrokujući preopterećenje i pregrijavanje. Dodajte podmazivanje i provjerite krug ulja.

5. Okruženje ili lom alata (ozbiljna greška):

Odmah zaustavite mašinu i očistite ostatke: Koristite alat sa dugačkom-alatom da temeljno uklonite slomljene dijelove oštrice kako biste spriječili sekundarno oštećenje drugih dijelova.

Prilikom zamjene noževa obratite pažnju na dinamičko balansiranje: razlika u težini između starih i novih noževa ne smije biti veća od 5 grama. Zategnite zavrtnje dijagonalnim redosledom i pustite mašinu u praznom hodu 5 minuta da proverite njenu glatkoću.

Analizirajte uzrok loma: jesu li umiješane strane tvari visoke-vrste (kao što je čelik od mangana ili kamenje)? Ojačajte pre{1}}razvrstavanje sadržaja.

III. Procedure potvrde prije nastavka rada
1. Potvrdite da u komori nema alata ili materijala.

2. Provjerite da li su svi zaštitni poklopci, sigurnosne svjetlosne zavjese i dugmad za zaustavljanje u nuždi poništeni.

3. Pokrenite opremu bez-opterećenja i provjerite da li radi glatko i da li ima bilo kakvih nenormalnih zvukova.

4. Postepeno dodajte male količine materijala i nastavite sa punim-operacijom samo nakon potvrde da je izlaz materijala normalan.