Koje su uobičajene greške mašine za granulaciju?

1. Greška blokade opreme
1. Blokada ulaza za napajanje:
Razlog: Brzina dodavanja je prebrza, premašuje kapacitet obrade mašine za granulaciju; sirovine sadrže velike nečistoće ili strane materije, blokirajući ulaz za napajanje; sirovine su previše vlažne ili ljepljive, što rezultira akumulacijom na ulazu.
Performanse: Mašina za granulaciju se slabo hrani ili čak potpuno prestaje sa hranjenjem; oprema proizvodi nenormalnu buku; opterećenje motora raste i struja raste.
Rješenje: Smanjite brzinu uvlačenja kako biste osigurali ravnomjerno uvlačenje; provjerite sirovine kako biste uklonili velike nečistoće i strane tvari; prethodno obraditi sirovine sa visokom vlažnošću ili viskoznošću, kao što je sušenje i drobljenje. Ako je začepljenje ozbiljno, potrebno je zaustaviti mašinu kako biste očistili otvor za dovod.
2. Blokiranje priključka za pražnjenje:
Razlog: čestice proizvoda su prevelike ili neravne, blokiraju otvor za pražnjenje; nedovoljno hlađenje, čestice se lijepe, blokirajući otvor za pražnjenje; dizajn ispusnog otvora je nerazuman, što je lako izazvati blokadu.
Performanse: Proizvod se ne može normalno prazniti; povećava se unutrašnji pritisak opreme; opterećenje motora se povećava.
Rješenje: Podesite parametre mašine za granulaciju kako biste osigurali ujednačenu veličinu čestica; ojačati sistem hlađenja kako bi se osiguralo da su čestice potpuno ohlađene; provjerite dizajn otvora za pražnjenje i izvršite poboljšanja ako je potrebno. Ako je začepljenje ozbiljno, potrebno je zaustaviti mašinu kako biste očistili otvor za pražnjenje.
2. Otkazivanje habanja opreme
1. Habanje vijaka:
Uzrok: Trenje između vijka i sirovog materijala; vijak radi pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, što rezultira smanjenjem performansi materijala; sirovina sadrži tvrde nečistoće koje troše vijak.
Performanse: Kvalitet proizvoda se smanjuje, veličina čestica je neujednačena; snaga opreme se smanjuje; opterećenje motora se povećava.
Rješenje: Redovno provjeravajte istrošenost zavrtnja i na vrijeme zamijenite jako istrošeni vijak; odaberite materijale otporne na habanje za izradu vijka; prethodno obraditi sirovine kako bi se uklonile tvrde nečistoće. Tokom upotrebe obratite pažnju na kontrolu temperature i pritiska kako biste izbegli prekomerno trošenje zavrtnja.
2. Istrošenost cijevi:
Uzrok: Trenje sa vijkom; trošenje protoka sirovine u buretu; nepravilan materijal i termička obrada cijevi, što rezultira nedovoljnom otpornošću na habanje.
Performanse: Kvalitet proizvoda opada, površina čestica je hrapava; snaga opreme se smanjuje; na unutrašnjem zidu cijevi pojavljuju se ogrebotine ili udubljenja.
Rješenje: Redovno provjeravajte istrošenost cijevi i na vrijeme zamijenite cijev koja je jako istrošena; odabrati materijale otporne na habanje za izradu cijevi i izvršiti odgovarajuću toplinsku obradu; optimizirati strukturni dizajn cijevi kako bi se smanjilo habanje sirovog materijala na cijevi. Tokom upotrebe obratite pažnju na kontrolu protoka i pritiska sirovina kako biste izbegli prekomerno trošenje cevi.
3. Kvar prijenosa opreme
1. Kvar motora:
Uzrok: Preopterećenje motora; slabo odvođenje topline motora; oštećenja električnih komponenti motora.
Performanse: Motor se ne može pokrenuti; motor stvara nenormalnu buku prilikom rada; motor se ozbiljno zagreva.
Rješenje: Provjerite opterećenje motora kako biste izbjegli rad preopterećenja; osigurajte dobro rasipanje topline motora i očistite ostatke oko motora; provjerite električne komponente motora i zamijenite ih na vrijeme ako su oštećene. Ako motor ozbiljno pokvari, potrebno je zaustaviti stroj radi održavanja ili zamijeniti motor.
2. Kvar reduktora:
Uzrok: Loše podmazivanje reduktora; habanje unutrašnjih zupčanika reduktora; nepravilna ugradnja reduktora, što dovodi do neravnomjerne sile ležaja.
Performanse: Reduktor proizvodi nenormalnu buku; brzina izlaznog vratila reduktora je nestabilna; temperatura ulja reduktora raste.
Rješenje: Redovno provjeravajte podmazivanje reduktora i na vrijeme zamijenite ulje za podmazivanje; provjerite istrošenost zupčanika unutar reduktora i po potrebi ih zamijenite; pravilno instalirajte reduktor kako biste osigurali da su ležajevi ravnomjerno napregnuti. Ako reduktor ozbiljno pokvari, potrebno je isključiti radi održavanja ili zamijeniti reduktor.
IV. Kvar sistema upravljanja opremom
1. Kvar kontrole temperature:
Uzrok: oštećenje temperaturnog senzora; kvar grijaćih elemenata; neispravno podešavanje parametara kontrolera.
Performanse: Temperatura mašine za granulaciju se ne može kontrolisati, previsoka ili preniska; kvalitet proizvoda je nestabilan.
Rješenje: Provjerite temperaturni senzor i zamijenite ga na vrijeme ako je oštećen; provjerite grijaći element i popravite ga ili zamijenite ako je neispravan; resetirajte parametre kontrolera kako biste osigurali preciznu kontrolu temperature. Tokom upotrebe obratite pažnju da redovno proveravate sistem kontrole temperature kako biste osigurali njegov normalan rad.
2. Kvar kontrole pritiska:
Uzrok: oštećenje senzora pritiska; kvar ventila za regulaciju pritiska; blokada unutar opreme, što rezultira povećanim pritiskom.
Performanse: Pritisak mašine za granulaciju se ne može kontrolisati, previsok ili prenizak; kvaliteta proizvoda se smanjuje.
Rješenje: Provjerite senzor tlaka i zamijenite ga ako je oštećen; provjerite ventil za regulaciju tlaka i popravite ga ili zamijenite ako je neispravan; očistite blokadu unutar opreme kako biste osigurali normalan pritisak. Tokom upotrebe obratite pažnju da redovno proveravate sistem kontrole pritiska kako biste osigurali njegov normalan rad.